วงจรรายสัปดาห์ของ PMC: ตารางจังหวะแผนงานในหนึ่งสัปดาห์

หัวหน้า PMC ของโรงงานไทยแห่งหนึ่งต้องเปิดประชุมประสานงานขาย-ผลิตทุกเช้าวันจันทร์ แต่ประชุมมักกลายเป็น "แต่ละแผนกผลัดกันรายงาน" ฝ่ายขายพูดถึงคำสั่งซื้อที่เปลี่ยน ฝ่ายผลิตพูดถึงกำลังการผลิตที่ตึงตัว ฝ่ายจัดซื้อพูดถึงวัตถุดิบบางตัวที่ติดขัด พูดจบต่างคนต่างกลับไปทำงาน สัปดาห์ถัดไปปัญหาเดิมก็โผล่มาอีก ปัญหาจริงไม่ใช่ "ไม่ได้ประชุม" แต่คือประชุมไม่มีจังหวะและรูปแบบผลลัพธ์ที่ตายตัว ไม่มีใครรู้ว่าสัปดาห์นี้ต้องจับตาความเสี่ยงจุดไหน สัปดาห์หน้าต้องเตรียมข้อมูลอะไรมา

ทำไมต้องทำ

PMC (การควบคุมการผลิต การขาย และสต็อก) ไม่ใช่วางแผนครั้งเดียวจบ แต่ต้องปรับเทียบใหม่ทุกสัปดาห์ตามการเปลี่ยนแปลงของคำสั่งซื้อ สถานะกำลังการผลิต และสถานการณ์วัตถุดิบเข้า หากไม่มีจังหวะรายสัปดาห์ที่แน่นอน ปัญหาจะสะสมจนระเบิดตอนปลายเดือน ตอนนั้นวัตถุดิบขาด ความล่าช้า สต็อกเกินมาตรฐาน จะแก้ไม่ทันแล้ว คำมั่นสัญญาเรื่องกำหนดส่งมอบที่พูดถึงในบทที่ 4 อาศัยวงจรรายสัปดาห์นี้ในการรักษาไว้อย่างต่อเนื่อง ส่วนผลกระทบต่อเนื่องจากวัตถุดิบขาดแคลน สามารถศึกษาต่อได้ในหลักสูตร tpm-basics เรื่องการเตรียมเครื่องจักรและวัตถุดิบ

วิธีทำ

1. กำหนดจุดตายตัว 3 จุดในหนึ่งสัปดาห์

แนะนำให้แบ่งหนึ่งสัปดาห์เป็น 3 กิจกรรมตายตัว วันจันทร์ประชุมประสานงานขาย-ผลิต (เทียบคำสั่งซื้อกับกำลังการผลิตสัปดาห์นี้) วันพุธออกรายงานความเสี่ยงวัตถุดิบรายสัปดาห์ (เตือนล่วงหน้าเรื่องวัตถุดิบขาด) วันศุกร์สรุปปิดบัญชีสัปดาห์นี้ (ผลจริงเทียบกับแผน เพื่อเป็นข้อมูลนำเข้าสัปดาห์หน้า) ขาดจุดใดจุดหนึ่งไม่ได้ จังหวะจะขาดตอนทันทีและกลับไปเป็น "โหมดดับไฟ"